据四川省经信厅消息，在鸿星尔克（绵阳）实业有限公司最大的车间里，记者看到，一个个从头顶垂下的吊钩带着半成品衣物在不同工位间滑动，每个工位上都有工人忙碌着……工作人员介绍，这是该公司今年新上马的自动吊挂生产线，可提升至少15%的生产效率。
该公司还用上了新的智能统计系统，可实时统计每个工人的动态产出。记者走近一个工位，机器液晶屏上清晰显示，当天该工位已完成产品700件。“根据这套系统，每天下班前就能实时统计工人劳动成果，结算薪酬。”徐志云说。
党的二十大报告指出，要加快建设现代化经济体系，着力提高全要素生产率。
事实上，纺织鞋服企业来到三台，不仅是简单在此开设分厂，更是要进行技术更新，采用新的生产线，将劳动力与先进技术、先进管理模式等要素进行整合。如鸿星尔克（绵阳）实业有限公司，随着其产能不断提升，2022年产值有望接近10亿元。
不仅仅是鸿星尔克。在智能化改造下，三台县的纺织鞋服产业不断蜕变——
如四川省翰彬霖鞋业有限公司，新引进柔性视觉引导机器人冷粘自动成型线，可快速实现新鞋高精度三维建模和涂胶轨迹自动提取，每月可生产4万双鞋。
又如四川安吉纳体育用品有限公司，依托标准厂房，从落户到投产仅用时5个月。该企业今年还签订了总投资30亿元的合作协议，将建设全省首个服装智能制造数字化产业园。
“企业下乡、门口就业”今年已培训3000余名工人
青东坝位于三台县城城郊，周边曾有该县最早的一批工业企业。受限于当时的发展条件，这里的企业一度发展艰难。后来，当地积极发展纺织鞋服产业，这里的厂房得到重新利用，如今已成为绵阳市纺织鞋服产业的主要集聚地。
三台县工信局统计，今年该县已为鸿星尔克、翰彬霖等当地劳动密集型鞋服纺织企业培养缝纫车工、针车工等技术工人3000余名。通过推行“企业下乡、门口就业”模式，盘活镇、村闲置资产，支持翰彬霖、安吉纳等多个鞋服制造企业扩展规模，下沉乡镇建立分厂（车间）5个，累计带动800余名群众实现“家门口”就业，就业群众人均增收1.2万元。
随着成渝地区双城经济圈建设的推进，三台县还进一步发挥区位优势，在距离成德南高速较近的西平镇启动产业转移承接示范区项目，计划承接成渝两地较为成熟，同时三台当地又具备比较优势的纺织鞋服、健康食品等产业。