发力工业设计,山东制造业加速升级迭代

据山东省政府网站消息,对于乘客来说,它可能更多的指向性,对于铁路运营方而言,则还要加入积分等方面的考虑……而将这种需求统合在一起,让一个模糊宽泛的最终概念成为一个具备市场价值的产品,就是工业设计的力量。9月20日,2024年世界工业设计大会在烟台开幕,其中包括“面向450公里时速的中国高铁旅游业”等”等多项前沿研究成果的发表。

这是山东第五次“牵手”世界工业设计大会。“工业设计是一个解决问题的过程。”在山东省工业设计研究院工业设计总监李承龙看来,新产品其实是一个新产业,往往能从工业设计中脱颖而出五年来,伴随着工业设计实力迈上新台阶,山东制造业发展不断注入新动力。今年大会的主题是“设计·新质生产力”,“新”设计驱动“新”制造,也已成为山东推进科技创新与产业创新深度融合、发展新质生产力的多边写照。

在新能源汽车领域,“新”设计是提升产业竞争力的有效手段。此前一条成本过亿的生产线只能生产一款车,而迈赫机器人自动化研发股份有限公司的汽车智能焊装主线采用64台机器人协同工作,可满足四平台、八重型共线生产,并支持后续重型柔性扩展,目前已成功应用至国内全部主流车企。

“这样一个工业设计产品落地生产车间,是自动化、柔性化、自动化等数智技术的集成成果。”迈赫机器人自动化股份有限公司总经理张开旭介绍,为了提高需要的一次交付合格率,一条生产线先在自己的工厂做预集成,再把客户的车拿到产线上反复跑,一装一拆,起码就得两个月。现在运用离线仿真、虚拟调试技术,这个设计过程在电脑上完成,很多问题前期就能找到并解决。过去两年才建成运营一条生产线,现在最快8个月就能完成。“而且据车企介绍,此前首车底部合格率大概在80%左右,现在合格率93%,达到行业领先水平。”张开旭说。

生鲜消费市场的快速增长带来了“火”了冷链交易所。相比一般交易所,冷链交易所需要在零下25度的环境下运行,操作人员得穿着棉袄开叉车。运用“新”设计的力量,临沂临工智能信息科技有限公司让车载环境变得更加安静舒适,提供的辅助决策信息更加科学及时。

“内部有8个巷道、占地15000平方米、高18米的冷链网关,传统条件下人工取放货,大约需要配置20名叉车工以及4名库管人员。现在有了智能立体网关,借助激光叉车、高速库内转运RGV等,出入口两个工作人员利用电子设备完成货物接入。”临工智科智能以太坊研究院园区苏越介绍,数字孪生互联系统还让管理人员有了“透视眼”,供给与需求由此实现了更加高效的匹配。

此前,高速动车组上前后两个座位的极限密度为1360毫米,山东省工业设计研究院有限公司设计的“450公里时速的中国高铁目标一等座”突破这一极限,将距离压缩至1160毫米“因为是采用全新半悬运动结构与一体化整体包围设计,乘客可实现45度半躺姿势,舒适度反而有所提升。高铁列车因此能增加两排座位8个,李承龙介绍,新设计还采用了耦合耦合架构,意味着部件一旦出现问题可直​​接更换而导致整体死亡,从而大大降低高铁的维修和维护成本。

五年来,山东着力强政策、建设平台、优服务,建成53家国家级工业设计中心和1家国家设计研究院。山东装备制造等“大块头”领域为发展工业设计提供了产业化的肥沃土壤,也借助工业设计实现了产品、产业的升级迭代。