据山东省政府网站消息，6月11日，中国纺织行业数字化转型峰会在夏津县召开。峰会现场，德州－迪尚纺织创新联合体项目、现代数字化产业园建设项目、多组分功能性纱线基地项目、零菌家纺新产品研发平台项目集中签约。
“此次签约项目涵盖了高端定制、个性化生产、智能化改造等领域，对破解当前行业面临的主要问题，推动德州纺织服装产业向数字化、智能化全面升级有着重要意义。”市工信局局长孙洪昌介绍。
纺织服装产业是我市优势产业，有着较好的产业基础。我市纺织服装业坚持内培外引结合，聚企成链、聚链成群，持续优化产业生态，全力冲刺500亿级发展目标。
龙头引领差别化铸就新优势
6月12日，华源生态科技有限公司智能化纺纱车间内，生产线满负荷运转。去年企业实施了智能化高性能纤维一期项目，引进世界先进纺织设备，建成智能化工厂，年产高性能纤维纱线4.5万吨。
华源生态实施了原材料、工艺、产品设计等系列创新，推动了差别化纱线的品类升级、功能提升，一批前沿流行的天然、环保、舒适性新品陆续上市，多个产品在市场占据主导地位，形成了相对稳定且高附加值的产品结构。企业自主研发的“国产芳纶紧密集聚纺产业化生产项目”被列入国家火炬计划项目，主导制定了“芳纶1313本色纱线”纺织行业标准。
恒丰集团近年来打造了成熟的产品创新研发体系，形成了新型纤维系列纱线、特种工艺系列纱线、多组分系列纱线三大产品结构，推出了植物染纱线、铜纤维纱线、竹节纱等系列产品，由单一的棉纺织企业转型为新型纤维领军企业。他们整合力量，成立了科创中心，引进泰山学者韩光亭、西南大学教授张同华等优秀人才，全力增强研发实力；创办了国家级技能大师工作室，开展人才培养、技术攻关活动。去年，恒丰集团研发出400余款绿色、抗菌的功能性纱线，极大提升了市场竞争力。
在龙头企业引领下，我市众多纺织服装企业走上了差别化发展道路，创新能力不断提升。目前，我市纺织服装产业拥有规上企业154家，形成了600万锭全国最大的差别化新型纤维纺纱生产企业集群，夏津县被评为“中国棉纺织名城”，陵城区纺织服装特色产业集群入选山东省特色产业集群；创建了全省行业首家制造业创新中心——山东省新型纱线及面料创新中心，培育14家省级“专精特新”中小企业，建成近20家各类创新平台。
“链”出发展新活力
6月13日，山东鸿泰鼎新材料科技有限公司车间内，工人正赶制订单。鸿泰鼎位于夏津经济开发区，投资60亿元的年产30万吨莱赛尔新材料项目列入市重点招商引资项目。目前，项目一期第一条5万吨生产线建成投产，年可实现销售收入7亿元。
“莱赛尔项目采用国际领先溶剂纺织法生产工艺，建成了当前世界上生产能力最大的Lyocell干法单线生产线。项目的成功引进延伸了夏津棉纺织产业链条，提升了产业发展层次。”夏津县经济合作服务中心主任李晓兵介绍。
项目落地以来，夏津县不仅抽调精干力量设立服务专班，还在项目手续办理、资金争取、重点项目申报等方面全程靠上服务、容缺办理，为项目加速建设奠定了坚实基础。
德州蓝天纺织有限公司专业生产涤棉混纺气流纺纱线，是陵城区为完善纺织服装产业链专门引入的企业。落户陵城区后，蓝天纺织凭借自主创新迅速成为当地龙头企业，带动产业不断发展。今年他们追加投资，上马5万吨高端针织面料纱线生产项目。
我市以培育链主企业为核心、上下游融通为主线，“一业一策”开展靶向招商、驻点招商。成立了招商专班，抽调精兵强将集中办公，打造专人、专门、专注、专业的“四专”招商队伍。近年来，纺织服装产业链成功引进了以纯棉纺为主的华芳集团夏津公司、以差别化纱线为主的仁和纺织、以莱赛尔新材料为主的鸿泰鼎等头部企业。
数字赋能激发“智造”新动能
走进夏津仁和纺织科技有限公司数字化纺纱车间，运转的机器旁，却少有纺织工人的身影。公司数据大屏前，每台纺机运转情况、效率多少一目了然。“我们上线了数字化智能纺纱在线监测系统，实现对生产全程有效跟踪，生产成本降低12%，产能提高30%以上。”公司总经理李宗志介绍。
夏津新时兴纺织有限公司新上“飞梭智纺针织MES管理系统”平台，1万纱锭用工由40人减少到25人，纱线品质不断提升；鸿泰鼎新材料科技有限公司采用DCS控制系统，实现了自动化、智能化。纺织服装企业的智能化发展，得益于夏津县深入实施“数字+”工程。他们以产业结构调整为主线，发挥“平台+资金”的引导效应，加快产业数字转型，通过引进、改造关键设备和技术，推动传统产业提质增效。目前该县纺织企业设备自动化率达75%以上，用工下降到每万锭30人以内，节省人工成本60%以上。
我市高度重视企业“智转数改”，深入实施数字赋能工程，开展智能化升级改造，引导企业建设数字化车间、智能制造工厂，为产业高质量发展注入新动能。用好上级对技改的奖补和贴息政策，引导企业精准申报，积极向上争取奖补资金。近年来，已为32个纺织产业项目争取技改奖补1400万元。市级对技改项目也给予一系列财政金融支持，特别是对应用新一代信息技术进行数字化转型、智能化改造的项目，以及基于工业互联网实施的技改项目，投入奖补比例提升至5%，给予最高500万元一次性奖励。