据四川省经信厅消息，随着我国社会经济的快速发展，矿山行业呈现智能化、绿色化的发展趋势，安全是矿山发展的红线和底线。采矿作业作为攀枝花市工业领域的标志性作业之一，存在作业环境恶劣（夏季现场高温可达50°C）、安全风险（滑坡、爆破、触电等）大、作业工人老龄化严重，劳动效率提升难等问题。
针对上述问题，我市积极推进数字矿山建设。攀钢矿业公司与中国移动、华为公司携手打造“5G+智慧矿山”解决方案，采用5G技术对露天矿穿孔采掘运输设备进行远程智能化应用改造。项目依托高带宽、低时延的5G专网，通过对牙轮钻、电铲车、矿卡的智能化改造，在边缘计算技术支撑下，实现钻机、电铲的远程控制，矿用自卸车的自动驾驶及远程操控功能，预计每年大约能节约成本400万。通过改造，1人可同时操控2—3台钻机、2—5台矿卡，在提升综合效率的同时，实现作业现场无人化、少人化，促进降本增效和安全生产。同时，把从事一线作业的工人从恶劣工作环境，迁移至室内远程操作或监控，提高了一线工人的幸福感，降低了安全事故导致人员伤亡几率。
“5G+智慧矿山”项目实现“三首创、两优先”。实现首创冶金矿山车、铲、钻现场作业无人化及车铲协同；首创5G云网融合应用于矿山采场无人化作业；国内首创高温电磁环境矿山采场无人化作业；有人/无人车铲混合编组作业国内领先，电铲、钻机自动卷缆装备综合应用国内领先。同时，将5G、边缘计算技术与自动控制技术、传感技术、采矿技术有机结合，将离散型设备转变为流程型设备设施，实现企业运营管理直接到机台，促进了企业管理模式变革和管理效率提升，有利于矿山管理模式变革。项目在四川省第二届5G创新应用大赛上获得二等奖、入选四川省“5G+工业互联网”标杆项目，5G边缘云项目在全国第四届“绽放杯”5G应用征集大赛先进制造专题赛中荣获一等金奖。
攀钢“5G+智慧矿山”项目为攀枝花“数字矿山”建设的推进夯实了基础，该项目系落实国家“新基建”政策的具体行动，是全国露天铁矿第一个采面钻孔作业、铲装运作业现场无人化项目，对后续同类智慧矿山建设提供了解决方案、树立了标杆，为攀枝花智慧矿山、数字矿山的广泛推广应用提供了丰富的经验。