据广东省政府网站消息，刀锋飞速旋转，一片超纤材料被干净地裁开，没有毛边、没有色变。在世界知名品牌供应商佛山昱阳鞋业有限公司（以下简称“昱阳鞋业”）车间，数字化转型带来的数据变化很直观——精细面料裁切不良率从20%降到几乎为0。与不良率大幅下降相对应的，是品质和订单的双双提升。今年春季广交会后，十几批海外客户扎堆来到昱阳鞋业考察。“预计今年营收上升20%。”该公司总经理张春明说。
在佛山南海，两业协同的集群化特征十分明显。截至目前，南海推动全区80%以上规上企业开展数字化转型，本地数字化转型服务商数量占全市资源供给库的55%。
依托众多全国知名优势产业集群，南海正在走出一条高质量的两业协同之路。
转型之后，忙得脚不沾地
最近，张春明忙得脚不沾地。
“巴西的、美国的、西班牙的、德国的、意大利的……广交会后，有十几批海外客户扎堆到厂考察。”张春明说，今年的客户相比往年意向明显更高。
数字化给了张春明底气。企业的制造、设计能力都得到了升级，而且客户在系统里就能看到订单生产了多少、完成了多少。“客户更信任，我们自己也更有信心。”他说。
几个月前，昱阳鞋业那10年“工龄”的旧管理系统，可不太让张春明放心——一个月生产几百款产品，每款超200道工序，涉及部门和环节几十上百个，错漏时有发生。最夸张时，生产部门收到指令的时间，比计划晚了半个月。
转型从车间一线开始。
2025年10月起，昱阳鞋业引入了广东新瑞洲数控技术有限公司（以下简称“新瑞洲数控”）的新一代数字化装备，还有广东成易信息科技有限公司（以下简称“成易科技”）专门针对鞋业打造的数字化企业管理、车间管理系统。
新设备加上新系统，产品品质和生产效率大幅提升。
一双鞋需要什么样的面料、做成什么版型、得用哪个规格的刀具怎样裁切，都能快速形成方案，并自动倒推出每个部门的完成时限，最终转化成切割机的执行指令。
“以前关键岗位员工一请假，生产指令就断了，现在不存在这个问题。”张春明说。
昱阳鞋业数字化转型的装备、系统两家主要服务商，都同样来自南海里水镇。该镇有各类制鞋企业上千家。
里水的两业协同，不仅体现在制造企业内，而且体现在不同服务商之间。
“我们十几年来只做鞋业数字化。”成易科技总经理肖冰说，其在服务南海近百家鞋企的基础上，把业务拓展到了全国多个鞋业集聚区。同时，其与新瑞洲数控的协同，有时从为企业服务的意向阶段就已展开，并实现了系统的无缝衔接。
升级提速，打造行业专属智能体
类似昱阳鞋业的故事，不只发生在南海鞋业集群。
位于狮山镇的广东创兴精密制造股份有限公司（以下简称“创兴精密”），是非标钣金细分领域的龙头，转型后不仅自身产能跃升6倍、产品准交率提升80%、仓储面积节约90%、净利润增长160%，而且孵化出“企帅”“铁人云”等产业链数字化服务平台。
“我们已服务了15家同行企业的数字化转型，还在研发金属加工行业的专属AI智能体，重点包括工程制图智能体、成本核算智能体以及非标金属手动排产智能体，加快从‘经验驱动’向‘数据与AI驱动’全面转向。”创兴精密总经理高楚慧说。
在南海各镇街、各产业集群，数字化转型不是一家家制造企业在转，而是一个个制造集群在突破；不是一家家服务商在服务，而是一整个产业链在提供支撑——立笙纺织用AI大模型将车间改造成了“黑灯工厂”，中融昊特“造”出能同时处理200多份订单的AI跟单员，科源电气转型后产品生产周期缩短了25%。在数万家企业“上云上平台”的同时，本地数字化转型服务商数量占全市资源供给库的55%。
南海区出台了专门方案，打造数字智能软信服务等10个高品质生产性服务业。在里水镇，当地从制造端发力，搭建产业对接平台，促成产业链各环节精准联动。桂城街道则从服务端发力，搭好算力和平台，把服务商集聚起来，再反向牵引制造业应用落地。在“AI合伙人”机制下，桂城建起了算力规模100P的全国首个镇街级智算中心、发布了全国首个镇街级AI OPC专项措施。
“我们的数字化系统还在持续进化，一边跑、一边‘换轮胎’，虽然不容易，但非如此不可。”张春明说。