今年以来，受新冠肺炎疫情影响，很多线下实体门店受到前所未有的冲击，依赖线下体验的家居业受到的影响尤其深远，部分商家甚至闭门歇业。然而，作为中国家居行业领军企业之一的广东联邦家私集团有限公司（以下简称“联邦家私”）却逆势升级线下门店，将联邦品牌店换新升级成为“联邦|生活提案馆”。
在疫情之下，联邦家私为何会有这种不同寻常的举措？其中隐藏着联邦家私怎样的思考？深耕行业36年，联邦家私能够一直长青，一定有其独特的经营理念和价值取向。近日，联邦家私集团董事李虹瑶接受佛山日报记者专访时，为我们解开谜团，全方位展示了一个与众不同的联邦家私。
营销端真正数字化是对用户精准了解
今年6月13日，6000平方米的“联邦|生活提案馆”在广州天河时代广场盛大开业。作为一个新型的家私、家装消费平台，“联邦|生活提案馆”为消费者提供一站到家的全屋整配服务和生活空间解决方案，致力于让品质生活“一站到家”。馆内设有灵感启发区、交互设计区、无忧选品区和贴心配套的服务休闲区。走进联邦|生活提案馆，消费场景实现从“我来选购”向“我来定义”的蝶变。
“转型背后是联邦家私深入分析用户数据、洞悉行业瓶颈和客户痛点后的一次主动出击。”李虹瑶说，虽然疫情让线下销售渠道受阻，消费者的部分购买需求转移到线上，但基于对家居行业和消费者心理的了解，联邦家私认为，家具仍然是一种客单价高、耐用的大宗产品，消费者选购高度依赖体验感。
因此，逆势升级线下门店不仅不代表着逆数字化，反而是一种对数字化更深层次的理解。数字化营销不等于触网上云，而应该是利用数字化精准把握用户的营销。36年来，联邦家私积累了大量用户数据，通过对用户购买行为和使用情况数据的分析，联邦家私敏锐地意识到，如今，家居行业实际上从卖商品向卖服务转型，仅靠趋同的商品和战法已经很难保持对消费人群的长期吸引力。
“消费者希望能够得到整体的改善家居建议，可以在一个场景化环境中定制自己满意的家。”李虹瑶说，消费者的这种愿望是联邦家私升级线下门店最主要的原因，疫情终究会过去，基于数据对消费者的洞悉和了解才能让一个企业真正把握未来前行的方向。
通过形式和通道的创新，联邦家私会让消费者成为家居产品设计、研发、制造全流程的参与者，而非纯粹的挑选者。联邦家私通过技术、场景和渠道变革，最终赋能消费者，让他们可以参与自我生活空间的源头规划与流程设计。
管理端为消费者提供全链条数字化服务
“在联邦家私，最宝贵的资产就是客户的满意度和认可，我们称这种宝贵的资产为‘匠心产品、极致服务’。”李虹瑶说，基于互联网、大数据和用户思维的数字化系统，能够为消费者提供全链条更贴心、更有针对性的服务。
为此，联邦家私打造了移动端订货软件易订货，上面展示了联邦家私每一款产品，并都配有相应的图片和描述，让联邦家私的销售人员可以更好、更便利地与消费者进行产品的沟通。只看图片没有现场感难以抉择？如今，在联邦家私大部分店面，都有VRHome体验区，走进联邦全品类家私定制店中，消费者只需报出自己所在楼盘的小区户号，定制设计师将会通过电子沙盘，准确找到与消费者楼盘户型相对应的多种全屋定制案例。随后，消费者戴上VR 眼镜，就能直接“走进”这些房间进行虚拟体验，并根据自己的特定需求进行即时修改，设计自己想要的家。
消费者下单后，联邦家私系统将为每件产品生成可追溯的专属二维码信息。只要扫一扫二维码，消费者就能全程跟踪产品的入库、加工、出厂交付等信息。联邦家私每一个参与部门人员也会明确知道客户订单的交货期，从制造到配送，均会自觉优化自己的资源配置。
李虹瑶表示，通过整合VRHome 售前空间体验系统、3D云设计系统、ERP、U居客、易订货、云分享平台等信息化管理系统，并与原有线下系统实现无缝结合，联邦家私打通了从案例参考、方案设计、产品选配、拆单生产、产品交付的全链条，并可以实现一客到底、一单到底的管理，使消费者“所想即所见、所见即所享”得以实现，为品质生活“一站到家”提供了保障。
生产端数字化为精益制造定制生产护航
为打造百年品牌，联邦家私对品质的把控不仅触达营销端和服务端，在极为重要的生产端更引入了数字化护航。“生产端的数字化是未来发展的必然趋势，联邦家私正大力构建智能化、数字化的制造系统。”李虹瑶说，一直以来，联邦家私都朝着这个目标发力，追求精益生产和智能柔性化制造，全面、快速、高效地响应整体生活空间定制需求。
李虹瑶介绍，2008年起，联邦家私就携手鼎捷软件先后引进ERP、智物流、MES等数字系统，开始探索数字化、智能化升级之路。近年来，联邦家私又先后投入巨资，与北京林业大学共同研发的LB-WDS木材稳定性处理系统，提升原材料质量； 引进供应商服务管理系统、零部件作业管控系统和单品成本核算管控系统，大幅提高了生产效率。
如今，联邦家私全面采用环保生产线和工业4.0系统，近年来升级粉尘处理系统，抽气速度高达28米/秒，确保第一时间清除数控机床产生的粉尘。联邦家私还投入6500万元购入大量的行业先进数控设备，在联邦喷涂生产线上，机器人早已成为主力，联邦家私工厂的数控化率已达60%以上。
“数字化生产的提升，使得联邦家私实木的生产周期控制在15天左右，联邦家私定制的交付时间在30天内，实现客户整单的按时交付率稳定在90%左右。用户对产品和服务的满意度逐年上升。”李虹瑶说，联邦家私的ERP系统和“智能工厂”仍在不断升级，联邦家私Topsolid 软件平台已上线，实现板、木设计加工一体化；在成熟运用、适应大规模涂装的静电喷涂生产线基础上，联邦家私再斥巨资引进智能喷涂机器人柔性化生产线，进一步实现自动化制造、柔性化生产。
来源：佛山日报