永康市深入全面推进产业数字化转型

近年来,永康市深入实施数字经济“一号工程”,以智能制造为主攻方向,以工业互联网平台为核心,以智慧、透明、高效、集成生产方式为目标,全面推进产业数字化转型。开创性探索分行业企业串联式“一企一线”分段数字化改造模式,推动五金产业制造方式转型升级。

永康产业数字化转型之路:串联式“一企一线”改造模式

8月21日,永康市召开保温杯(壶)行业“企业数字化制造、行业平台化服务”提质扩面现场会

永康保温杯(壶)行业对标国际先进,加速工业互联网体系融合应用,新多杯业等5家企业以“下料-冲压-水胀-金工-焊接-抛光-喷涂”等关键工序为纲,引进优质工程服务机构,分段实施“一企一线”的“企业数字化制造、行业平台化服务”试点,通过接入保温杯(壶)行业工业互联网平台,打通人、机、料、法、环的数据流。探索出一条具有永康特色的中小企业数字化转型技术路径和智能工厂(车间)建设样版。

试点企业改造情况及成果

1.突出政策宣传引领,彰显政府导向

优化政策强扶持。永康出台《永康市“企业数字化制造、行业平台化服务”改造提升活动实施方案》等系列政策,对列入“一企一线”试点的改造提升项目,经专家组及相关机构验收,600万以内的投资,按新增设备、软件、硬件及上云投入的50%给予奖励,超出部分设备按照一般的技术改造奖励。

永康产业数字化转型之路:串联式“一企一线”改造模式

7月10日,永康市举办数智集市和工业新基建高峰论坛

营声造势浓氛围。通过举办龙头企业智能化工厂(车间)、重点行业“企业数字化制造、行业平台化服务”等试点项目建设,举办“数聚金华,云启未来”“数字集市工业新基建”高峰论坛、“5G+智能制造”学习考察等主题活动20多场,各个媒体多维度高密度的宣传推广,数字化转型成为越来越多企业的自觉行动。截至目前,永康已完成或即将完成“一企一线”改造行业4个,试点企业17家,总投资1.77亿元,政府兑现奖励扶持资金5000多万元。

2.布局实施分段改造,实现减本增效

五金产业行业内生产技术具有很强的离散型制造共通性,但在生产工序上,企业之间都有着各自的优势和痛点。

永康市积极整合行业企业的力量,每个行业选取多家优质企业,开创性推出分段式“一企一线”改造模式,有效降低中小企业智能化改造整体成本,同时大大提升企业改造效率。

保温杯行业的试点改造中,共有7道主工序,70多道子工序,经企业申报、测评打分、项目备案等程序,挑选了5家企业作为“一企一线”的改造提升试点,由杭州软体物联科技有限公司永康分公司作为试点改造总承包商,每家企业承担若干条工序实施数字化改造。通过采用光纤连续焊接、无尘激光切割、伺服电机多次增压、在线视觉检测等设备,突破多项技术瓶颈。分段式改造串联成线后形成一个行业智能工厂建设的闭环,为中小企业加快实现智能化改造打通一条快捷路径,同时规避了因工程分包而造成工业企业数字化改造水平低、孤岛多、应用软件不协同,企业重复技改走弯路、多花冤枉钱的状况。

3.建立风险共担机制,打消企业顾虑

通过政府部门扶持引导、试点企业积极主动作为、智能制造专家组强力支撑、金融机构提供资金保障等各种因素的密切配合,形成有效的四方风险共担机制,推动“一企一线”项目改造。

永康市政府与改造提升总承包商安排一定的“企业数字化制造、行业平台化服务”共性技术研发和平台建设专项经费,开展行业共性技术课题和难题的研究攻关,专家指导组作为重大关键共性技术攻关“摘牌制”的重要承接单位。浙商银行永康支行加强对改造企业的金融支撑,加大信贷资源投入、费用减免、产品创新等力度,通过应收款链、买方信贷、设备租赁、设备外包、产业基金等各类合作模式提供创新金融服务,加大对智能制造、“企业数字化制造、行业平台化服务”项目资金支持。多方合力、风险分摊,让试点企业放下包袱,潜心投入改造。

4.选准工程服务机构,跨越试点“陷阱”

让掌握行业痛点难点、技术上过得硬、企业信得过的专业团队来实施,跳出外行机构“瞎折腾”的怪圈。

永康产业数字化转型之路:串联式“一企一线”改造模式

求精热处理厂的智能化指挥中心实现了整个生产过程透明化、可视化管理

在保温杯(壶)行业改造试点调研阶段,委托省智能制造专家委员会派出的专家指导组各成员单位,对相关行业的企业开展深度调研,提出“一企一线”的改造方案后,对有条件作为“企业数字化制造、行业平台化服务”总承包商工程服务机构,针对“该行业目前制造水平的痛点、企业需求等方面的认识,行业自动化改造、数字化集成、平台化服务的技术方案,以及行业改造发展的目标、定位”等方面向企业进行公开路演,并由8家企业参与评委打分。

确定杭州软体物联科技有限公司作为该行业的改造试点总承包商后,与永康市政府以及试点改造企业分别签订协议,并在永康注册设立子公司(分公司),向企业提供“交钥匙”工程。目前,永康“一企一线”改造推进过程中,软体、优海、维拓、智能云科等智能制造工程服务商先后入驻永康,新凯迪、两化腾等本土服务商也快速成长,五金产业智能化改造技术支撑力量不断壮大。

5.构建工业互联网平台,实现产业协同

依托“一企一线”试点改造,由掌握企业痛点和需求和产品制造技术工艺,具备研发增值服务软件产品的工程服务机构分行业建设工业互联网平台,并基于平台开展线上研发设计、金融服务、客户交互、供应链管理、产业链协同等业务,推进企业业务向平台迁移。

目前,除保温杯行业之外,汽车零部件、门业的互联网平台已投入运行,所有完成试点改造的行业企业均率先嫁接工业互联网平台。电动工具的行业工业互联网平台正在完善,电器厨具、休闲器具、有色金属、技术装备等行业工业互联网平台正在谋划。实现企业数据全流程可视化、产品全过程跟踪管理,打通集采集销供应链、产能利用、协同制造堵点,逐步构建以永武缙为核心的五金产业集群的工业互联网服务体系,实现五金产业全要素、全产业链价值链的优化组合。

来源:浙江中文网