日前，记者从大庆炼化公司上半年经济活动分析会上获悉，该公司上半年累计加工原油259万吨，实现营业收入147.85亿元、考核利润12.07亿元，实现时间过半，效益目标过半。特别是高效产品比例、特色产品收率、可比综合商品率等多项主要技术经济指标都达到历史较高水平。
年初以来，大庆炼化公司以高质量发展为主题，以“做精炼油，做强化工”为主线，深入推进生产运行、提质增效、深化改革、科技创新等各项工作，取得了良好的经济效益。
打造“优化”升级版，向产品结构调整要效益。大庆炼化公司在生产经营中，紧跟市场变化，不断谋划市场营销战略，提高高附加值产品产销率，加大自销产品增销力度。上半年，这个公司加大了高标号汽油、航煤、润滑油基础油、石蜡等产品的产量，高效产品产量不断增加，特色产品收率也高于往年。值得一提的是，自炼化公司“结构调整增产石蜡项目”投产后，通过优化两套常减压、酮苯脱蜡运行，提升石蜡产量，上半年石蜡出厂同比增加8.16万吨，仅此一项，就增利0.92亿元。
打造“平稳”升级版，向平稳生产和长周期运行要效益。大庆炼化公司加强对异常工艺操作的重视程度，加强日常工艺检查和技术分析，每周对生产波动及工艺报警情况进行检查，并通报各单位整改情况，出台相关制度进行管理，促进装置长周期运行。大庆炼化公司上半年非计划停工及生产波动大幅下降，操作平稳率大幅提高。特别是作为主要创效单元的两套聚丙烯装置克服报警值范围较小、操作难度大等困难，加强监管、提前预判调整，报警次数逐月下降，保证了两套装置的长周期运行，进一步提高了经济效益。同时，他们强化“四全”管理、落实“四查”要求，全面落实安全环保责任，突出环保点源治理，强化作业预约、风险防控、隐患治理，为平稳生产提供安全保障。
打造“降本”升级版，向全方位节能降耗要效益。“一切成本皆可降”，大庆炼化公司深入推进节能减排，全面降低辅材、燃动、非生产性固定支出等费用，通过优化丙烯腈装置操作，减少物料损失，累计节约成本605万元；在确保聚丙烯装置平稳运行的前提下，优化装置操作，累计节约成本291万元；通过国产化泵替代、优化设备运行效率、停运高耗能站点及更换节能叶轮等方式，仅6月份就节电125万度，节约成本75万元。