据重庆市政府网站消息，机器匀速运转，激光雷达自主扫描……在重庆市巴南区惠民沙井商品房开发项目地下室，一台地坪研磨机器人正沿着“弓”字形路线平稳作业，自动完成地坪打磨全流程。原本粉尘大、劳动强度高的地坪施工工序，迎来了智能化“新工友”。
近日，记者走进项目施工现场看到，这台地坪研磨机器人进场后可自动扫描测绘，完成激光建图。操作人员仅需在两米外通过平板下发作业指令，机器人即可自主开展全覆盖研磨作业，粗磨、中磨、细磨、抛光各工序一气呵成。
该设备搭载密闭磨盘与集尘系统，可实现边研磨边吸尘，有效控制作业面扬尘，从源头降低粉尘危害。遇到墙体、立柱等障碍物或人员靠近时，机器人会自动停机避险，同步通过三色报警灯发出提示，筑牢施工现场安全防线。
“以前做地坪研磨是实打实的重体力活，粉尘、振动大，年轻人大多不愿意干。现在一台机器人只需要1名主操、1至2名辅助人员，工人从推机器的重体力岗位，转为远程监控、更换磨片、修补边角的辅助岗位。”中建科技西部公司智能建造中心主任陈显涛介绍，该款机器人单日研磨效率显著，粗磨每日作业面积可达600至1000平方米，抛光作业最高可达4000平方米。该项目两万多平方米地坪全流程施工仅需约44天，较传统工艺工期缩短约四分之一。同时，机器人磨压力度恒定、作业路线均匀，地坪平整度、硬度等指标稳定达标，作业数据全程自动留存，为工程验收提供可追溯的数字化依据。目前项目中，机器人可覆盖80%以上的大面积施工区域，工人仅需处理墙边、柱根等作业盲区，形成“机器干粗活、人干细活”的人机协同施工新模式。
除地坪研磨机器人外，针对不同施工阶段，条板安装机器人、地面抹平机器人、地面整平机器人、金刚砂布料机器人、墙面处理机器人等多款智能装备也已进驻施工现场，覆盖多道施工工序，全方位助力建筑工地提质增效。
建筑机器人的落地应用，是巴南区推进智能建造与建筑工业化协同发展的一个缩影。当前，巴南区正围绕示范试点打造、应用场景落地、标准体系构建、产业链培育、技能人才培养、保障机制建设六大方向，有序推动建筑机器人规模化推广应用。聚焦工地危、繁、脏、重等作业工序，当地持续引进各类智能建造装备，以数字化、智能化手段推动施工提质增效，降低安全生产风险，缓解建筑行业用工短缺难题，助力全区建筑业转型升级、实现高质量发展。